低壓工藝

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（yā）（金屬型（xíng）/砂型）製造、金屬型（砂型）重力製（zhì）造、高壓（yā）（次高壓）製造等（děng）多種生產製造工藝，可年產各類鋁合金配件1200噸

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低壓工藝

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產品描述

生產（chǎn）能力

公司（sī）具備鋁合金材料研發試驗、低（dī）壓（金（jīn）屬型/砂型）製造、金屬型（砂型）重力製造、高壓（次高壓）製造等多種生產（chǎn）製造工藝，可年產各類鋁合金配件1200噸，同時擁有從英、美等國引進的大型加工（gōng）中心及各種數控機床，具有較強的成品加工能（néng）力。公司產品涉及高鐵、動機車牽引係統、動機車製動係統、動機車減震係（xì）統、流體控製、輪船給排水閥類產品（pǐn）、高壓電力行業、煤礦機械、新能源、機器人等領域並遠銷歐美等國家。

產品工（gōng）藝

低壓鑄造過程中，按照鑄件種類和鑄件的不同，其加（jiā）壓工藝的方式也有所不同，例如：

1、低壓充型。僅利用低壓充型，不采用結晶增（zēng）壓（鑄型高、有冒口、不封閉），鑄件的補縮仍（réng）然靠高（gāo）溫（wēn）金屬液補澆冒口實現，又稱作敞開式低壓澆注。應（yīng）用較多的是砂型低壓鑄造，一些中大型鑄件可以采用此（cǐ）工（gōng）藝。

2、穩定（dìng）結晶。金屬液充滿型腔後，即穩定壓力，讓鑄件在此壓力下結晶凝（níng）固，一直到完全（quán）凝固為止。一（yī）般（bān）適用（yòng）於合金濕砂型和金屬型薄壁、複雜鑄（zhù）件的澆注

3、緩慢增壓結晶。在充型之後，先穩住壓力，讓鑄件外表首先凝成一層硬殼，然後再增加壓力（lì）進行結晶凝固。一般適（shì）用於砂型低（dī）壓鑄（zhù）造（zào），通常澆注厚壁鑄件（jiàn），受到鑄型強度的限製，一般不能迅速增大結（jié）晶壓力，從而保證鑄件可（kě）以在（zài）穩壓（yā）下結殼。

4、急速增壓結晶（jīng）。金屬液充滿（mǎn）型腔之後（hòu），迅速增加（jiā）壓力，讓鑄件在較高的結晶壓力下凝固，基本與緩慢增壓結晶工藝類似，區別（bié）在於充型後沒有穩定結殼過程。一般適用（yòng）於金屬型低壓鑄造，針（zhēn）對鑄（zhù）型散熱冷卻（què）較快的鑄件。

產品詢價

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